聚氯化铝是目前国内外广泛使用的混凝剂,具有用量少、污泥少、除浊高、对出水pH影响小等优点。根据自己实际研究经验,对国内外聚氯化铝制备技术的进展研究进行了评述,并提出了聚氯化铝生产工艺和性能的改进方法。结果表明,聚氯化铝的制备方法很多,但只有酸法和碱法实现了工业化生产;尽管酸法普遍存在原料利用率低、酸雾大等缺点,但工艺简单,投资少,仍然是将来一种主要的生产方法;目前中国聚氯化铝溶液的生产方法基本上都属于酸法,主要的是提高聚氯化铝品质,降低重金属含量,降低成本。
如何避免生产聚合氯化铝过程中出现的重金属等超标现象。市场上有些非国标的劣质聚合氯化铝生产过程使用的某些原料中重金属等有害离子含量很高，我们在生产过程中可以在酸溶过程中加入硫化钠、硫化钙等硫化物，使有害离子生成硫化物沉淀而去除；也可以考虑用铝屑置换和活性炭吸附的方法去除重金属等有害离子。
氧化铝含量是聚合氯化铝产品的重要指标。通常认为其含量越高，纯度就越高，说明品质越好。聚合氯化铝广泛用于工业污水处理方面，含量要求并没有太高，但在造纸工业中对高纯度聚合氯化铝要求特别高，这方面既是难点，也是研究热点之一。白色聚合氯化铝在造纸工业中占据一定地位，被广泛使用。
聚合氯化铝重金属含量超标在我国有明确规定，特别是湖北等地自来水处理相应力度大。所以作为生产厂家，在生产聚合氯化铝PAC一般选用矿物作为原料，而矿物等原材料一般成分复杂，并需经过破碎等加成粉末，且粉末越细，氧化铝溶出率越高，但是相应不溶物等杂就越难沉淀，因此如何有效地降低不溶物是生产聚合氯化铝急需解决的难点问题。
