近年来，聚氯化铝的应用给各个工业行业都带来了贡献，而且，在国内污水处理中也起到了相当不错的效应。随着聚氯化铝市场的打开及聚氯化铝的应用及各方面性能改善，使得其得到了各工业的认可，而且，工业部门对于聚氯化铝的需求量也在增加，从而，聚氯化铝渐渐取代了其它化工产品。但是，问题也随着而来，由于各行业对于聚氯化铝需求量的增加，导致聚氯化铝的供应不足。为此，聚氯化铝厂家对于聚氯化铝各方面都进行了改进，包括生产工艺。
现在，为了迎合聚氯化铝的供应量及使用性能改进，聚氯化铝厂家们决定了在生产过程中改进及加大生产效率。目前，国内已有的聚氯化铝生产工艺花样百出，今天亿升化工在此就为大家介绍一种比较特殊的制备方法——利用污泥热解残渣制备聚氯化铝。
目前，由于我国对于污水处理大多都是采用混凝沉降及气浮工艺，而这些工艺在处理过程当中都是少不了加入大量聚氯化铝絮凝剂来提升污水的处理效果。但是，加入了大量聚氯化铝，会导致在污泥中和污泥热解与焚烧的残渣中铝含量较高。而且，经实验分析测试还发现，污泥热解残渣铝含量(按Al2O3计，以下同)可高达40%以上，具有非常好的回收利用价值。制备工艺流程为：焙烧温度为700～750℃，焙烧时间控制在1 h即可。将经过焙烧活化的残渣在常温下进行酸溶，酸溶时间为2～5h，选用25%～30%盐酸，氧化铝与盐酸的摩尔比为1:1.0～1:1.2为宜。将溶出的铝溶液制备聚合氯化铝，在常温下采用CaO粉末来调节pH值为3.5，聚合反应时间为1d，即可得聚氯化铝溶液。
利用污泥热解残渣制备聚氯化铝工艺，现正在工业部门实行当中，而且，由于能将污泥资源化利用，对于我们环境的污染也都进一步的得已改善。这对于国内外大多企业来说都是梦寐以求的事情，不仅可以资源化再生利用，还可以节省不少费用。
