处理纺织废水为何要共用聚氯化铝和聚丙烯酰胺

发布时间：23-08-05 15:20:22 来源：郑州亿升化工有限公司 浏览次数：

      我国是纺织印染大国，印染在面料着色领域应用广泛，印染行业也是产生废水较多得行业，纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，是公认的难处理的工业废水之一，所以处理好印染工业废水是各大印染公司、工矿企业迫切需要解决的问题。纺织废水主要是原料蒸煮、漂洗、漂白、上浆等过程中产生的含天然杂质、脂肪以及淀粉等有机物的废水。印染废水是洗染、印花、上浆等多道工序中产生的，含有大量染料、淀粉、纤维素、木质素、洗涤剂等有机物，以及碱、硫化物、各类盐类等无机物，污染性很强。印染废水的水质会随所采用的纤维种类与定制工艺的不同而异，污染物组分差异非常大。

      纺织印染行业是工业污水排放大户，污水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及定制过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH变化大，水量水质变化大，属难处理工业废水。随着化学纤织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理要求的提高，使PVA浆料、人造丝碱解物、新型染料、助剂等难降解有机物大量进入纺织印染废水，对传统的废水处理工艺构成严重挑战，COD浓度也从原来的数百毫克每升上升到3000～5000mg/l。根据不同的制作工艺产生的污水情况，我们可以将其分类如下：

1.漂白废水水量大，污染较轻，其中含有少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠和残余的漂白剂等。
2.丝光废水含碱量高，NaOH含量为3%～5%，大部分印染企业通过蒸发浓缩回收NaOH，因此丝光废水通常很少排出，经过工艺多次重复使用，排出的废水仍然呈强碱性，BOD、COD、SS都比较高。
3.染色废水水量较大，水质会随所用染料的不同而不同，其中含染料、浆料、助剂和表面活性剂等，通常呈强碱性，色度高，COD相比BOD要高得多，可生化性比较差。
4.印花废水水量较大，除印花过程的废水外，还包括印花后的皂洗、水洗废水，污染物浓度较高，其中含有浆料、染料、助剂等，BOD、COD均较高。
5.整理废水水量较小，其中含有纤维屑、树脂、油剂、浆料等。
6.退浆废水水量较小，但污染物浓度高，其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。废水呈碱性，pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆废水，其COD、BOD值都很高，可生化性较好;上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆废水，COD高而BOD低，废水可生化性较差。
处理这些污水需要用到的方法也很多，但是常用的方法有以下三种：
(1)中和法：在印染废水中，该法只能调节废水pH值，不能去除废水中污染物，在用生物处理法时，应控制其进入生物处理设备前pH值在6-9之间。
(2)混凝法：用化学药剂使废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除，印染废水处理中需用的混凝剂有碱式氯化铝、聚氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、三氯化铁等。
(3)气浮法：印染废水中含大量有机胶体微粒、呈乳状的各种油脂等，这些杂质经混凝形成的絮体颗粒小、重量轻、沉淀性能差，可采用气浮法将其分离；目前在印染废水治理中，气浮法有取代沉淀法的趋势，是印染废水的一种主要处理方法。在印染废水中气浮处理主要采用加压溶气气浮法。气浮法用到的药剂是聚氯化铝和聚丙烯酰胺，他们特有的带有正电荷离子的特征可以使其迅速沉淀，降低各项指标。