喷涂作业时，通常将漆雾凝结剂加入喷漆室的循环水中，与油漆颗粒接触，然后与它们反应，使它们变得不稳定和粘稠。所以一般的漆雾凝聚剂只能达到降粘的效果，为了使失去粘性的油漆絮凝凝聚，然后上浮达到油漆水分离的效果，通常需要加入另一种具有吸附和桥接功能的试剂，与漆雾凝结剂结合使用。这种药剂叫做油漆絮凝剂。循环水经过油漆絮凝剂处理后，漂浮在水面的油漆可以通过人工捞渣或刮渣机捞出，以维持循环水的正常运行。
常规絮凝剂主要分为无机絮凝剂和有机高分子絮凝剂，无机絮凝剂主要是铝盐和铁盐，但目前在喷涂废水中的絮凝效果并不理想，合成的有机高分子絮凝剂用量少、效果好、絮体大、强度高、不易破碎、漆渣含水量低、无腐蚀性。合成高分子聚丙烯酰胺(PAM)有机絮凝剂主要介绍如下：PAM根据带电粒子性能分为：非离子型、阴离子型、阳离子型。按分子量可分为特高、高、中、低、超低四类。按物理形态可分为固体(粉末和珠)、乳液和溶液(凝胶)；按水溶性可分为水溶性和水不溶性(水溶胀型)。
聚丙烯酰胺油漆喷涂絮凝剂是为现场使用而制备的：
油漆喷涂领域一般使用液体高分子絮凝剂，固体粉末絮凝剂很少使用，这是因为普通聚丙烯酰胺PAM絮凝剂的分子量比较高，从几十万到几千万不等，所以溶于水需要一段时间。如果将固体粉末直接放入循环水中使用，长时间溶解会影响絮凝效果的及时发挥，而且随着循环水的流动，循环水中溶解的固体颗粒浓度可能会不均匀，导致循环水中局部絮凝剂过多或过少，影响其使用效果。但使用液体絮凝剂时不会出现上述情况，一般来说，制备液体絮凝剂时要注意水的导电性，电导率一般不超过500 us/cm，PH值控制在7-9之间。
