松香生产过程中排放的废水主要来源于松脂蒸汽加工的脂液澄清工段，该废水具有量大(达10t/h)、负荷高和生化处理难等特点，与排放标准相比存在较大差距。松脂加工废水主要特点如下：
1、污水水温高(水温达80~85℃)，若未经调节而直接进行生物处理则不利于微生物的生长，影响处理效果；
2、污水中悬浮物的含量高，并含有大量乳化油，这些杂物若进入污水处理构筑物中，将会形成浮渣或占据一部分有效容积，影响处理效果，恶化出水水质，甚至造成堵塞，因此必须加强预处理以隔除这些杂质；
3、污水的pH值较低，在进行生化处理前，要中和污水的pH值，以满足后续微生物处理的要求；
4、污水中BOD与COD比值低，可生化的效果差，较难进行生物降解，必须加强生物菌种的驯化、增强活性和促进生化反应，以提高污染物的去除效果；
5、废水量较大，难以用浓缩和燃烧的办法来处理。
根据松香废水的特性，按照分段处理的思路，废水处理可分为预处理工段、物化处理工段和生化处理工段3个步骤。
1、预处理工段
预处理工段的工艺过程是：松脂废水进入粗吊筛，去除大部分的粗渣后进入沉渣池，后进入隔油池，然后加碱进入澄清罐进一步去除杂质，经泵进入物化处理阶段。预处理阶段的主要目的是去除废水中的油和悬浮物。由于生产过程中松脂的螺旋输送过程较长，松脂的乳化现象较严重，刚排出的废水(原废水)中COD的质量浓度高达(5000~12000mg/L)，为使后续的物化法和生化法处理顺利，应在初始阶段首先降低废水中的COD负荷。本流程利用自然沉降法在预沉池中将废水中的油和悬浮物去除，也可投加聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、聚合硫酸铁等絮凝剂，以达到降低COD的目的，而影响设计预沉池大小的主要因素是场地和资金，一般设计使废水的停留时间在10h就可以满足要求，预沉池处理后的出水水质COD去除率可达60%以上。
2、物化处理工段
物化处理工段的工艺过程是：预处理阶段的废水进入调节池，经曝气以降低水温；然后进入絮凝沉淀池，加入一定量的石灰来中和调节pH值至7~8；然后加硫酸铝+阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂使细小悬浮物凝结、沉降，絮凝沉淀去除大部分的悬浮物；再进入过滤罐，以再次降低废水的COD值，提高废水的可生化性能。经此阶段处理后的废水的COD去除率在35%以上。
3、生化处理工段
生化处理工段的工艺过程是：物化处理的废水经厌氧池后到接触氧化池，由两台罗茨鼓风机供气，然后进入延时曝气池，经沉淀池分离后进入沙滤器，活性炭过滤后达标排放。生化处理是本工艺过程的关键，主要措施是采用好氧活性污泥处理物理法难以去除的细小悬浮颗粒。从处理的结果看，这种方法对松香废水的二级处理的效果特别好，经处理的废水COD值在100mg/L左右，去除效率在90%以上。只是色度的去除率不是很高，因此本工艺流程在出水时配以活性炭过滤工序，使出水的COD控制在50~70mg/L，色度和COD等指标就完全达到了废水排放标准。
